冷加工和热加工是不锈钢无缝管的常见加工工艺。
冷加工适用于高精度、薄壁管材，其包括冷轧和冷拔。
冷轧是在常温下把钢管塞进轧机，像“擀面杖压面皮”反复碾压，壁厚均匀变薄（速度快、变形大）；冷拔是给钢管两头涂油，用机器“硬拉”通过模具孔洞， 
强行缩径（适合小批量异形管）。需要知道是，冷拔容易留拉痕，冷轧表面更光滑。冷轧/冷拔后可通过退火和酸洗工序辅助。
热加工适用于生产基础规格的管材，其包括穿孔、热轧和定径。
穿孔是把加热到1200℃红热状态的圆钢，像“穿串”一样用穿孔机捅出中心孔洞，形成空心毛管（温度不够会穿不动）；热轧是将通红状态的毛管经过多道轧辊 
挤压，像“捏面团”一样变薄、拉长，初步成型（效率高但精度一般）；定径是在最后用机器“卡尺”精准控制钢管外径尺寸（±0.5%误差）。
另外，不锈钢无缝管还有抛光、‌拉丝、‌镀钛等表面精加工处理！